今天是2020年2月28日 星期五,欢迎光临本站 青阳县腾达塑业(黑色母)有限公司 网址: ahtdsy.com

技术常识

塑胶制品添加色粉或色母后出现色差怎么办?

文字:[大][中][小] 2015-1-31    浏览次数:536    
塑制品产生色差故障现象及排除方法
①首先目测同一型号色粉或色母,供货商前后两批货之间是否出现明显差异,如有不同请供货商更换;
②色粉或色母粒耐温性可能不够,经过螺杆高温加工出现变色,这种情况要求供货商更换耐高温颜料;
③颜料的分散不好或部分颜料没的充分分散,这种情况要加入一些分散剂,色母料的话要修改配方重新制作,着色剂分散不均,着色剂受潮,含水量超标,着色剂中颜料组织不好,混合不均,着色剂中助剂性能有关,起不到良好分散作用,色母颗粒大小严重不一致,色母选择有误,熔点及相熔性有问题,这些改进办法应添加混合油或分散剂,统一色母及树脂颗粒大小挤出机螺杆前端安装混合型喷嘴,改变着色剂等构成,并进行干燥,改变金属模浇口及排气口位置数量。   与着色剂起因关系大。
④另外在操作上面机器清洗不干净,留有其它成份色泽,树脂牌号有变,加了回料在内,塑制品加工温度有变化,着色剂在螺杆内逗留时间超长,着色剂添加比例有变等都有可能造成制品出现色差。
返回上一步
打印此页
[向上]
在线客服

在线咨询

咨询热线:
0566-5717539